用新材料制成的塑料周转箱通常更亮更亮，从侧面看起来有点光泽。我们不能从它的外观颜色来判断它是否老化。一些低性能的、返回材料产品外观更美观，但实际老化程度更严重。它很脆，很容易破裂。如果旧材料、熔化并着色，其外观颜色可以重新显得更亮，但其透明度大大降低。一般来说，透明度越高，老化程度越低，旧材料、的透明度通常差。

一、模具方面

(1)如果栅极太小，应考虑调整栅极尺寸或增加辅助栅极。

(2)如果分流器太小或配置不当，请尝试安排合理的平衡或增加旁路的尺寸。

(3)模具结构不好，导致注射周期异常。

二、设备

(1)气缸内有死角或障碍物，容易促使熔融物质退化。

(2)机械塑化能力太小，圆筒内塑料未完全塑化，机械塑化能力过大，圆筒内塑料加热时间过长，塑料容易老化，产品脆弱。

(3)喷射装置倾斜或不平衡，横截面小或不均匀分布。

三、原料

(1)塑料周转箱的原料与其他杂质或不适当或过量的溶剂或其他添加剂混合。

(2)塑料再生时间太多?回收材料含量过高或加热时间过长会促使零件脆性开裂。

(3)塑料质量差，如高分子量分布刚性分子链和其他结构不均匀的组分太大或掺杂其他塑料添加剂灰尘等杂质也是脆性的原因。

四、过程方面

(1)枪管喷嘴温度过低，增加。如果材料易于降解，请提高料筒?喷嘴的温度。

(2)降低塑料前塑料的背压和螺杆速度，使材料略微松动，减少因剪切和过热引起的塑料降解。

(3)模具温度过高，脱模困难;模具温度过低，塑料过早冷却，熔接不良，开裂容易，特别是对于高熔点塑料如聚碳酸酯。

(4)型腔芯应具有适当的拔模角度。当芯很难脱模时，需要增加模腔温度并缩短冷却时间。当腔体难以移除时，降低腔体温度并延长冷却时间。

(5)尽量减少使用金属嵌件，脆性冷热塑料如聚苯乙烯，并且不能添加到嵌件成型中。