塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。

   后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

   塑料周转箱生产的成型 ：

   塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

    塑料筐生产的机械加工： 

    借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精-确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

    塑料周转筐生产的接合 ：

    塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

    塑料物流箱的表面修饰 :

    目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

   塑业秉承安全实用、为客户创造价值的产品理念，选用海天牌30000克，20000克，10000克等十余台先进注塑机；严格按照国家标准设计制造安全可靠，经久耐用、美观大方，造型新颖的工业塑料制品。其中注塑制品有塑料托盘，EU物流箱，塑料垃圾桶，塑料箱，周转箱，周转筐，周转箩，塑料筐，水果筐，强力水桶等200多种注塑塑料制品；产品优势明显，无内应力损伤，色彩表现丰富，造型灵活多变，具有无毒无味，无焊无缝，不开裂，抗老化，抗冲击，耐腐蚀，耐高低温等特性

以绿色环保为根底，另一方面还要进步包装的功用化和高功能化。而塑料包装材料企业则能够在以下几个方面做参阅而进行进一步改进和进步：

一是创新和研制塑料新材料和新加工技能，使更多功能优异的塑料成为包装材料，并使用新材料的高功能，完成包装材料减量化;

二是推动塑料共混技能、塑料助剂新品及应用技能的前进和开展，在确保塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，使用低成本技能使塑料包装材料功能进步，为减量化供给可能;

三是进步和改进塑料收回使用加工技能，使塑料包装材料收回使用率大幅进步，改进和消除塑料包装材料形成“白色污染”的危险，进步资源使用率;四是开展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时刻和周期，在充分发挥生物塑。